首页|集团概况|汇金文化| 资讯中心|合作伙伴|营销网络|人力资源| 联系汇金| 客户服务| 鑫智商联
首页-资讯中心-详细
电解板氯化物镀锌工艺常见故障及起因

【摘要】电解板氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。

电解板氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。钝化后(蓝白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(蓝白,银白)。

电解板氯化物镀锌工艺的常见故障及产生原因如下:

1、镀层发花或起泡,结合力差。 产生原因:前处理除油除锈不净;

2、镀层光亮度差。产生原因:①光亮剂不足②镀液中有机杂质污染;

3、镀层易烧焦,注册首存1元送38元:电流密度开不大。产生原因:①镀液pH值高②锌含量过低③硼酸含量低;

4、镀层粗糙有麻点。产生原因:镀液中有固体杂质。过滤镀液可消除上述故障。注意镀锌阳极必须加套阳极袋。

5、镀层覆盖能力差孔内及凹处无镀层。产生原因:①光亮剂不足。②镀液中氯化钾(钠)含量过低。③镀液温度过高④铅杂质污染;

6、镀层灰暗。产生原因:镀液中有铜杂质;

7、镀层有白雾、黑点。产生原因:镀液中有铁杂质;
   
8、光亮剂消耗量增大。产生原因:①镀液温度高。②镀液中氯化钾、氯化锌含量过高③工件除油不净;

9、镀层有条纹。产生原因:①光亮剂失调配槽时添加剂严重不足。②有机杂质的污染。

热门视频
汇金文化|资质荣誉|注册首存1元送38元 2017最新注册|送金娱乐|斐普特系列|网站帮助|联系我们
Copyright © 2014 HuiJing group,All Rights Reserved. 山东汇金集团 版权所有
ICP08000273